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                  煉油廠自動化儀表的常見故障及分析步驟

                  時間:2022-06-01 11:48:39 點擊:60次

                  1、溫度儀表的常見故障及分析步驟

                  溫度儀表常見的故障一般有三點:

                  (1)溫度急劇升高:主要是由于熱電偶斷路、接線端子松動、導線斷、溫度失靈等造成的,此類故障主要是儀表系統被破壞所產生的問題;

                  (2)溫度急劇降低:主要是由于熱電偶短路、導線短路以及溫度失靈引起的;

                  (3)溫度出現大幅度波動或者快速振蕩的情況,這類故障主要是因為操作人員對參數 PID 調整不當造成的。

                  分析溫度儀表常見故障的步驟:如果檢查調節閥門輸入的信號是否發生改變,輸入的信號沒有發生改變,但是調節閥顯示非常明顯的動作,說明調節閥的膜頭膜片產生問題;如果檢查調節閥定位器的輸入信號是否發生改變,輸入的信號沒有發生改變,但是向外輸出的信號發生了改變,說明調節閥的定位器產生故障;檢查定位器輸入信號產生數據信息的變化,在檢查調節器向外輸出的信號是否發生變化,如果調節器沒有產生預期的變化,輸出信息產生了改變,說明是調節器自身出現了故障問題。溫度儀表的常見故障會影響生產工人對煉油廠溫度的判斷,導致煉油廠達不到規定的溫度標準,從而使煉油廠在各個功能和機器的運作過程中產生安全問題。

                  2、壓力儀表的常見故障及分析步驟

                  壓力儀表的常見故障一般有以下兩點:

                  (1)壓力值突然減小、增大或者壓力儀表指示曲線沒有變化;

                  (2)壓力波動比較大,出現震動較大或者死線的情況。

                  壓力儀表常見故障的分析步驟:如果壓力值波動較大,出現較大震動時,要先檢查工作人員是否有操作不當的行為出現,或者是否有將調節器的PID參數調節好;如果壓力儀表出現死線的情況,就要檢查壓力測量系統是否發生了故障,首先要測量引壓導管系統是否有堵現象,在檢查壓力變送器輸出的系統是否發生改變,如若發生改變,說明控制器測量指示系統出現問題。煉油廠是在高溫、真空的環境下作業的一種高危工作,壓力儀表是判斷空氣值的重要儀器之一,壓力儀表出現故障會影響煉油廠的工作環境,嚴重情況下還會發生不可避免的重大災害事故。

                  3、流量儀表的常見故障及分析步驟

                  流量儀表的常見故障一般有三點:

                  (1)流量指示值極??;

                  (2)流量指示值極大;

                  (3)流量波動大。

                  流量儀表常見故障的分析步驟:如果流量指示值顯示的數據極小,就先檢查現場檢測儀表是否正常,顯示正常的情況下,證明顯示儀表發生了故障,如若現場檢測儀表指示的數據也呈現出最小值,則要檢查調氣閥的開合度,調節閥開合度為零,證明調節閥到調節器之間發生故障,調節閥開度正常,很可能是由于系統壓力不夠、系統管道發生堵塞等等;如果流量儀表指示值極大,通常檢測儀表的指示值也會是最大的,這種情況下可以手動調節調氣閥,如若流量值能夠降下來,證明是人工操作出現了問題;如果流量儀表的數值顯示流量波動較大,說明是儀表方面的問題或者是因為PID參數控制的不夠合理。

                  煉油廠最重要的三個數據值就是流量、溫度和壓力,收集了這三類數據之后才能準確計算出煉油廠能量數據,以此來判斷及其運作是否正常,并及時對不正常的情況做出調整。

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